◆ YK3180 CNC машина за фрезоване на зъбни колела (машина с възможност за персонализиране)

◆ Представяне на продукта

YK3180 е 5-осна 4-свързана CNC вертикална зъбофрезна машина. Като професионална машина за вертикално фрезоване на зъбни колела, тя се използва главно за обработка на цилиндрични и цилиндрични зъбни колела с цилиндрични зъбни колела с модул, по-малък или равен на 10 mm, и може също така да обработва червячни колела по радиален метод. Тази вертикална зъбофрезна машина е особено подходяща за обработка на цилиндрични зъбни колела, спирални зъбни колела и червячни колела.

◆ Диаграма на структурата на продукта

product-1134-963

◆ Чертеж с размери на външния вид

◆ Технически параметри

НЕ	Елемент	Под-точка
1	Параметри на обработка	Диаметър на масата
2		Макс. Диаметър на детайла
3		Макс. Модул за обработка
4		Макс. Обработващ спирален ъгъл
5		Макс. Дължина на обработка (ход по оста Z-)
6		Мин. Височина на центъра от масата до плота
7		Макс. Скорост на масата
8		Диапазон на разстояние (външен опорен край от лице към маса)
9	Параметри на котлона	Макс. Монтажен диаметър на инструмента*дължина
10		Макс. Ход на превключване на котлона
11		Конус на шпиндела на инструмента
12		Разстояние между оста на шпиндела на инструмента и оста на масата
13		Скорост на плочата
14		Диапазон на оборотите на плочата
15		Степен на аксиално подаване
16		Диапазон на аксиално подаване
17	други	Обща мощност
18		Габаритни размери (LWH)
19		Общо тегло
20	функция	Режим на управление
21		Режим на предаване
22		Диференциален режим
23		Режим на смазване
24		Материал на плота
25		Режещо охлаждане
26		Ламарина
27		Обработен тип зъбно колело
28	Конфигурация	Система за контрол
29		(C-ос) Серво мотор с висока-прецизност за оста на плота
30		(B-ос) Сервомотор с висока-прецизност за оста на детайла
31		Високо{1}}прецизен серво мотор по ос X-
32		Серво мотор с-ос Z-висока точност
33		(Y-ос) Сервомотор с висока-прецизност за преместване на ос
34		Сачмен винт
35		Червячно зъбно колело и червяк
36		Беседки за котлони

◆ Контрол на процеса на сглобяване

НЕ	Процес	Предимства	Изображение
1	Остъргване на контактните повърхности между компонентите	1. Остъргването подобрява плоскостта на повърхността, качеството на контакта и плътността на контакта и втвърдява повърхността за по-добра устойчивост на износване.2. Качеството на повърхността се оценява чрез контактни точки на единица площ, със стандарт от 12-16 точки/25×25 mm.
2	Проверка с лазерен интерферометър	Анализира динамичните характеристики на сферичните винтове, реакцията на задвижващите системи и динамичните характеристики на водещите релси с висока прецизност и ефективност, предоставяйки данни за коригиране на машинни грешки.
3	Съчмено-винтова трансмисия	Успоредността между сферичния винт и водещата релса се регулира чрез шлифоване на гнездата на гайката на винта, с изискване за контрол от 0,01 mm/300 mm.
4	Монтаж на шпиндела	Сглобени в цех с постоянна{0}}температура, за да се гарантира прецизност и качество. Шпинделите се тестват за необичаен шум и повишаване на температурата преди монтажа.
5	Прецизна проверка на предавките чрез инструмент за измерване на предавките	Измерва и оценява индексите на прецизност на предавките (отклонение на профила, отклонение на спиралата, отклонение на стъпката, радиално биене и др.) в съответствие с GB/T10095-2001 (еквивалентно на ISO1328:1997).
НЕ	Процес	Предимства

◆ Представяне на функцията

Категория	НЕ	Компонент	функция
Механична част	1	Ос на плота	Скорост: 0-600r/min, безстепенно регулиране на скоростта.
	2	Ос на детайла (таблица)	Задвижван от червячна предавка с двойна{0}}резба и червяк, намален от серво мотор с диференциал на предавките; скорост: 0-30r/min, безстепенна промяна на скоростта.
	3	Водеща релса	Тип твърда релса, задвижвана от сферичен винт.
	4	Задна стойка	Хидравличен тип, регулируемо налягане.
	5	Хидравличен агрегат	Отделете хидравличната и охлаждащата циркулационни системи, за да избегнете смесване.
	6	Система за смазване	Автоматично централизирано синхронизиране и количествено смазване с аларма за повреда; автоматично смазване при стартиране.
	7	Отстраняване на чипове	Автоматичен транспортьор за чипове.
Електрическа част	1	система	Персонализирана система KND K1000TF1i, поддържа обработка на цилиндрични зъбни колела, винтови зъбни колела и червячни колела; меню-базирана работа, надеждна и лесна за научаване.
	2	Серво мотор	КНД
	3	Номер на ос	5-осен 4-окачване
	4	Скоростна кутия	Електронна скоростна кутия

◆ Стандартна конфигурация

НЕ	Име	производител	Изображение
1	Винт	Дзянсу Циджиан
2	Лагер	Изследователски институт за лагери Luoyang (ZYS)
3	Шпиндел	Юхуан Лиянг
4	система	КНД
5	Мотор	КНД
7	Котлон беседка	Cixi Gutang Lihe
8	Хидравличен агрегат	Анхуей Цинли
9	Червячно зъбно колело и червяк	Чунцин Цидаюан / Чанжу Милайгу

◆ Полета за приложение

Автомобилна индустрия:

Обработка на предавки за автомобилни трансмисионни системи.

Мотоциклет и електроинструмент

Производство:

Производство на части за предавки за мотоциклети и електроинструменти.

Производство на редуктор:

Обработка на зъбни колела за редуктори за подобряване на ефективността на трансмисията.

Производство на инструменти:

Компоненти за прецизни зъбни колела за измервателни уреди.

Производство на други машини:

Всички видове механично оборудване, изискващо високо{0}}прецизни зъбни колела.

Показване на готов продукт

Медно червячно колело	Зъбно колело	Шлицов вал	Gear

◆ Товарене и разтоварване

Оборудването може да бъде натоварено/разтоварено с мотокар или кран, за да отговори на различни нужди на клиента.

Позиция на товарене на мотокар

product-800-666

Схема за повдигане на кран

product-639-640

◆ Фирмено обслужване

Предварително{0}}продажбено обслужване:

Ние произвеждаме металорежещи машини и предоставяме цялостни технологични решения за рязане. Ние ви предлагаме цялостни-услуги, включително избор на оборудване, планиране на процеси, инструменти и режещи инструменти и оформление на автоматична обработка на линия.

След{0}}продажбено обслужване:

Придържайки се към принципа клиентът е на първо място, ние отговаряме на въпросите на клиентите и отговаряме на проблеми след{0}}продажби 24 часа в денонощието. За проблеми след-продажбата, които не могат да бъдат разрешени по телефона, ние ще информираме клиентите за часа на пристигане в рамките на 24 часа.

◆ Сертификат