Дали CNC стругът се нуждае от поддръжка може бързо да се определи чрез необичайни сигнали, наблюдавани по време на рутинни проверки. Въз основа на спецификациите следните признаци ясно показват необходимостта от незабавна поддръжка:
Ненормално състояние на обработка (основни индикатори)
Намалена точност на обработка: Извън--размерите на толеранса, влошената грапавост на повърхността или появата на следи от вибрации върху частите може да са причинени от износване на направляваща релса, повишена хлабина на водещия винт или прекомерно биене на шпиндела.
Необичайно износване на инструмента: Значително съкратеният живот на инструмента при същите параметри може да произтича от повишена вибрация на машината или недостатъчна твърдост, което изисква проверка на системата за затягане и движещите се части.
Ненормални оперативни усещания (визуално предупреждение)
Ненормален шум или вибрации: Повредените лагери на шпиндела, лошото зацепване на зъбните колела или разхлабените противотежести често са придружени от остри шумове или периодични вибрации; машината трябва да бъде спряна незабавно за разследване.
Ненормално повишаване на температурата: Значителното прегряване на шпиндела, двигателя или хидравличната система при допир може да се дължи на повреда на смазването или необичайно натоварване, което представлява риск от изгаряне.
Функционални аномалии на системата (Предупреждения за компоненти)
Неизправност на системата за смазване/охлаждане: Липса на поток от масло от прозореца за масло, недостатъчно пръскане на охлаждаща течност или чести спадове в нивото на охлаждащата течност показват запушване на тръбата, неизправност на помпата или теч.
Хидравлично/пневматично налягане Нестабилно: Големите колебания на манометъра, недостатъчната сила на затягане или бавната смяна на инструмента изискват проверка на помпата, клапаните, уплътненията и сухостта на източника на въздух.
Чести аларми: Повтарящите се аларми за претоварване, серво и температура в CNC системата са ясни сигнали за стареене на компонент или лош контакт.