Освен моделирането с изкуствен интелект, затворения-цикъл на данни и крайните изчисления, други ключови технологии за интелигентни стругове с ЦПУ включват дигитални близнаци, адаптивно управление, интелигентен сензорен хардуер и индустриална интернет платформа за сътрудничество. Тези технологии колективно изграждат цялостна екосистема за интелигентна обработка.
1. Цифрови близнаци: Виртуално картографиране за „Проба преди производство“ Технологията на цифровите близнаци конструира виртуален образ с висока-прецизност на физическия машинен инструмент, симулирайки и прогнозирайки пътеките на процеса, силите на рязане и топлинната деформация преди обработката, което значително намалява разходите за пробно рязане.
При обработката на лопатки на авио-двигатели компаниите използват цифрови двойни системи за симулиране на целия процес на обработка, идентифицирайки предварително рисковете от смущения и оптимизирайки траекториите на инструмента, намалявайки материалните отпадъци от пробно рязане с повече от 70%.
Системата „Huazhong 10“ на Huazhong CNC постигна-синхронизация в реално-време на цифровия близнак с машинния инструмент, поддържайки компенсация на-ниво на обратна връзка за милисекунди за отклонения при обработката, подобрявайки скоростта на преминаване на първата-парка до над 98%.
Дигиталните близнаци не са само „визуални табла за управление“, но и пясъчници за-вземане на решения за оптимизиране на процеси.
2. Адаптивен контрол: Динамичен отговор, постигане на „настройка по време на обработка“ Технологията за адаптивен контрол автоматично настройва параметрите на рязане (като скорост на подаване и скорост на шпиндела) въз основа на данни от сензори в реално-време, за да се справи с променливи като неравномерно износване на детайла и инструмента.
Машините Shandong Dahan AI, чрез интегриране на сензори за вибрации и сила, автоматично намаляват скоростта на подаване, когато бъде открито внезапно увеличение на силата на рязане, за да се предотврати счупване на инструмента; след като машинната обработка се стабилизира, ефективното рязане се възобновява, постигайки "безпроблемно намаляване на скоростта и безпроблемно увеличаване на скоростта."
Казус от механична обработка на нов двигателен вал на превозно средство с енергия показва, че след приемане на адаптивно управление, животът на един инструмент е удължен с 35%, а цикълът на обработка е съкратен с 18%.